กระบวนการอบลวดเคลือบอีนาเมล

วัตถุประสงค์ของการอบอ่อนคือเพื่อให้ตัวนำได้รับแรงดึงจากกระบวนการขึ้นรูปแม่พิมพ์เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของโครงตาข่ายและการชุบแข็งของลวดผ่านการให้ความร้อนที่อุณหภูมิบางระดับ เพื่อให้การจัดเรียงโครงตาข่ายโมเลกุลใหม่หลังจากการกู้คืนความต้องการของกระบวนการมีความนุ่มนวล ในเวลาเดียวกันเพื่อขจัดสารหล่อลื่นที่เหลือบนพื้นผิวตัวนำ น้ำมัน ฯลฯ ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป เพื่อให้ลวดสามารถทาสีได้ง่าย ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพของลวดเคลือบอีนาเมล

สิ่งที่สำคัญที่สุดคือการให้แน่ใจว่าลวดเคลือบมีความอ่อนตัวและยืดตัวที่เหมาะสมในระหว่างการใช้งานขดลวด พร้อมทั้งช่วยปรับปรุงสภาพการนำไฟฟ้าอีกด้วย

ยิ่งระดับการเสียรูปของตัวนำมากขึ้น การยืดตัวก็จะยิ่งน้อยลง และมีความแข็งแรงในการดึงก็จะมากขึ้น

การอบลวดทองแดงมักใช้ในสามวิธี ได้แก่ การอบด้วยดิสก์ การอบต่อเนื่องบนเครื่องดึงลวด การอบต่อเนื่องบนเครื่องเคลือบ สองวิธีแรกไม่สามารถตอบสนองความต้องการของเทคโนโลยีการเคลือบได้ การอบด้วยดิสก์สามารถทำให้ลวดทองแดงอ่อนตัวลงเท่านั้น และน้ำมันยังไม่สมบูรณ์ เนื่องจากลวดจะอ่อนตัวลงหลังจากการอบ และการดัดงอจะเพิ่มขึ้นเมื่อลวดถูกตั้งค่า

การอบต่อเนื่องบนเครื่องวาดลวดสามารถทำให้ลวดทองแดงอ่อนตัวลงและขจัดคราบไขมันบนพื้นผิวได้ แต่หลังจากการอบแล้ว ลวดทองแดงอ่อนจะถูกพันเข้ากับแกนลวดเพื่อให้เกิดการโค้งงอจำนวนมาก การอบต่อเนื่องก่อนการทาสีบนเครื่องวาดลวดไม่เพียงแต่จะบรรลุวัตถุประสงค์ในการทำให้เนื้อลวดอ่อนตัวและขจัดคราบน้ำมันเท่านั้น แต่ยังทำให้ลวดอบตรงเข้าไปในอุปกรณ์วาดลวดได้โดยตรง และสามารถเคลือบด้วยฟิล์มสีที่สม่ำเสมอได้

อุณหภูมิของเตาหลอมเหล็กควรพิจารณาจากความยาวของเตาหลอมเหล็ก ข้อกำหนดของลวดทองแดง และความเร็วของสาย ที่อุณหภูมิและความเร็วเดียวกัน ยิ่งเตาหลอมเหล็กยาวขึ้น โครงตาข่ายตัวนำก็จะคืนตัวได้สมบูรณ์มากขึ้น เมื่ออุณหภูมิในการหลอมเหล็กต่ำ อุณหภูมิของเตาหลอมเหล็กก็จะสูงขึ้น การยืดตัวก็จะดีขึ้น แต่ปรากฏการณ์ตรงกันข้ามจะเกิดขึ้นเมื่ออุณหภูมิในการหลอมเหล็กสูงมาก ยิ่งอุณหภูมิสูงขึ้น การยืดตัวก็จะน้อยลง และพื้นผิวของลวดก็จะสูญเสียความเงางาม และอาจแตกหักได้ง่าย

อุณหภูมิของเตาเผาสูงเกินไป ไม่เพียงแต่ส่งผลต่ออายุการใช้งานของเตาเผาเท่านั้น แต่ยังทำให้เส้นไหม้ได้ง่ายเมื่อหยุดและสิ้นสุด อุณหภูมิสูงสุดของเตาเผาจะต้องควบคุมไว้ที่ประมาณ 500℃ การเลือกจุดควบคุมอุณหภูมิในตำแหน่งอุณหภูมิคงที่และแบบไดนามิกที่คล้ายคลึงกันจะมีประสิทธิภาพ

ทองแดงสามารถออกซิไดซ์ได้ง่ายที่อุณหภูมิสูง คอปเปอร์ออกไซด์มีความหลวมมาก ฟิล์มสีไม่สามารถยึดติดกับลวดทองแดงได้อย่างแน่นหนา คอปเปอร์ออกไซด์มีผลเร่งปฏิกิริยาต่อการเสื่อมสภาพของฟิล์มสี ความยืดหยุ่นของลวดเคลือบ การช็อกจากความร้อน การเสื่อมสภาพเนื่องจากความร้อนมีผลเสียต่อความยืดหยุ่นของลวดทองแดง เพื่อไม่ให้ลวดทองแดงเกิดการออกซิไดซ์ จำเป็นต้องทำลวดทองแดงที่อุณหภูมิสูงโดยไม่สัมผัสกับออกซิเจนในอากาศ ดังนั้นจึงควรมีก๊าซป้องกัน เตาเผาส่วนใหญ่มีการปิดผนึกด้วยน้ำที่ปลายด้านหนึ่งและเปิดที่ปลายอีกด้านหนึ่ง

น้ำในอ่างเตาเผามีสามหน้าที่: ปิดเตาเผา ทำให้ลวดเย็นลง และสร้างไอน้ำเป็นก๊าซป้องกัน ในช่วงเริ่มต้นของการขับเคลื่อนเนื่องจากท่ออบมีไอน้ำน้อย ไม่สามารถออกจากอากาศได้ทันเวลา ท่ออบจึงสามารถเติมสารละลายแอลกอฮอล์ในปริมาณเล็กน้อย (1:1) ได้ (ระวังอย่าดื่มแอลกอฮอล์บริสุทธิ์ และควบคุมปริมาณที่ใช้)

คุณภาพน้ำในถังอบอ่อนมีความสำคัญมาก สิ่งเจือปนในน้ำจะทำให้ลวดไม่สะอาดและส่งผลกระทบต่อสี ไม่สามารถสร้างฟิล์มสีที่เรียบเนียนได้ ปริมาณคลอรีนในน้ำที่ใช้ควรน้อยกว่า 5 มก./ล. และค่าการนำไฟฟ้าควรน้อยกว่า 50μΩ/ซม. หลังจากผ่านไประยะหนึ่ง ไอออนคลอไรด์ที่เกาะอยู่บนพื้นผิวของลวดทองแดงจะกัดกร่อนลวดทองแดงและฟิล์มสี ส่งผลให้เกิดจุดดำบนพื้นผิวของลวดในฟิล์มสีของลวดเคลือบ ต้องทำความสะอาดรางน้ำเป็นประจำเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ

อุณหภูมิของน้ำในอ่างล้างจานก็จำเป็นเช่นกัน อุณหภูมิของน้ำที่สูงจะเอื้อต่อการเกิดไอน้ำเพื่อป้องกันลวดทองแดงอบอ่อน ลวดที่ออกจากถังนั้นไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะนำน้ำเข้ามา แต่เพื่อการระบายความร้อนของลวด แม้ว่าอุณหภูมิของน้ำที่ต่ำจะทำหน้าที่ระบายความร้อน แต่ก็มีน้ำจำนวนมากบนลวดซึ่งไม่เอื้อต่อการทาสี โดยปกติแล้วเส้นหนาจะเย็นกว่าและเส้นบางจะอุ่นกว่า เมื่อลวดทองแดงออกจากผิวน้ำและกระเซ็นน้ำ อุณหภูมิของน้ำจะสูงเกินไป

โดยทั่วไป เส้นหนาจะถูกควบคุมที่ 50~60℃ เส้นกลางจะถูกควบคุมที่ 60~70℃ และเส้นละเอียดจะถูกควบคุมที่ 70~80℃ เนื่องจากความเร็วสูงและปัญหาน้ำที่ร้ายแรง ลวดเส้นบางควรได้รับการทำให้แห้งด้วยลมร้อน